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         水性漆配方和生產(chǎn)工藝未變，而生產(chǎn)的水性漆黏度卻偏離指標，不在控制范圍內(nèi)，其原因有3個：
         1.水性漆原料性能變化，如填料的粒徑分布變化，吸油量不穩(wěn)定。顏料和填料的吸油量高黏度會提高。吸油量低黏度會降低?；蛟龀韯┑脑龀硇氏陆担ǔA溶脹(ASE)和疏水改性堿溶脹(HASE)在儲運過程中因振動產(chǎn)生泡沫或受凍后乳液粒子聚集破乳，降低了增稠效率。
         2.原計量不準確，尤其對小劑量的水性漆原料(如增稠劑)，用大秤稱量誤差較大。加料時添加劑未完全轉(zhuǎn)移加入涂料中，產(chǎn)生誤差。
         3.pH的變化也有可能導(dǎo)致黏度的變化，堿溶脹(ASE)和疏水改性堿溶脹(HASE)增稠劑增稠受體系的pH影響，通常在pH為6左右開始溶脹增稠，pH為7．5左右達到最佳，其增稠效率與pH的關(guān)系呈近似拋物線的形狀。
         解決方法：
         1.水性漆黏度偏高加水降低黏度，黏度偏低加增稠劑提高水性漆黏度；
         2.如果是pH的問題，可調(diào)整pH；
         3.注意水性漆原料的穩(wěn)定性，如加強水性漆原料的控制，稱量前，將液態(tài)水性漆原料充分攪拌均勻等；
         4.提高計量準確性，大秤稱大宗水性漆原料，小秤稱量添加劑。
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