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        在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中，人，機(jī)、料、法、環(huán)等各環(huán)節(jié)都可能會(huì)出現(xiàn)某些差異，這些差異往往會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量上的偏差，工藝人員需要通過(guò)各種手段對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控才能保障最終產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格。
        配混料的質(zhì)量控制 配料工序的配混料完成后，物料要經(jīng)過(guò)打樣試驗(yàn)來(lái)確定配料的質(zhì)量情況。打樣物料的取樣數(shù)量要視擠出機(jī)的情況而定，關(guān)鍵是要基本消除前次打樣物料及清機(jī)物料對(duì)顏色和配方結(jié)構(gòu)所造成的影響，打樣制版后要對(duì)涂膜的顏色、光澤、流平性、不溶性粒子、耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、粉末膠化時(shí)間、熔融流動(dòng)性等方面進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
       磨粉的質(zhì)量控制 磨粉生產(chǎn)過(guò)程中首先要調(diào)控的是粉末的粒徑分布。不同的粉末涂料產(chǎn)品有不同的粒徑分布要求，此外，氣候的變化對(duì)磨粉粒徑分布的影響比較大，因此，不僅從開(kāi)始磨粉時(shí)就要對(duì)粉末粒徑分布進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)磨粉環(huán)境波動(dòng)時(shí)也要隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。粉末流動(dòng)性是與粉末的粒徑分布、抗結(jié)塊助劑及粉末的密度相關(guān)的指標(biāo)，在調(diào)整粉末粒徑分布的同時(shí)還要通過(guò)調(diào)整抗結(jié)塊劑的用量來(lái)控制粉末的流動(dòng)性。在磨粉的全過(guò)程當(dāng)中，要隨時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉末的余物進(jìn)行監(jiān)控。
       粉末后拼混的質(zhì)量控制，涉及后拼混的產(chǎn)品，每一批投料都要進(jìn)行打樣制版檢測(cè)，保證涂膜外觀達(dá)到合格。
       生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制主要是涂膜外觀、物理性能的檢測(cè)控制和部分粉末性能的控制，粉末制成后還需要進(jìn)一步的質(zhì)量控制。