涂料涂裝前常見漆病的預(yù)防和處理
時(shí)間：2020-04-28 作者：古道化學(xué) 點(diǎn)擊:
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1.黏度
涂裝前對涂料的黏度調(diào)整是非常重要的，過高會造成濕膜太厚，干后涂膜起皺、流平不好、起泡，過低會造成涂膜流掛。在遵守廠家提供的調(diào)配比標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)根據(jù)冬夏室溫變化進(jìn)行調(diào)整，最好每次調(diào)完漆后，對已調(diào)稀的漆進(jìn)行黏度測試，這樣才可保證每次噴涂黏度的統(tǒng)一。
2.適用期
指反應(yīng)型涂料的可使用時(shí)間。掌握好涂料的可使用時(shí)間是非常重要的，調(diào)配好的涂料，定要在適用期內(nèi)用完，否則不能使用或膠化報(bào)廢。平時(shí)涂裝前，首先了解已選用涂料的最佳適用期，然后知道自己在適用期這段時(shí)間內(nèi)能用掉多少涂料，最后才決定每次配多少涂料，特別是UPE涂料適用期非常短，而且UPE涂料干燥后，在器具上附著很好，很難清洗。配漆的原則是少量多次。
3.返粗
已分散好了的含有顏料、填料涂料放置一段時(shí)間后，內(nèi)含的顏料、填料又重新聚集，致使噴涂后涂膜有許許多多顆粒在表面，返粗一般是涂料自身的問題、涂料廠家生產(chǎn)工藝不好或使用不合格的原材料所致。在涂裝過程中，發(fā)現(xiàn)返粗的現(xiàn)象，立即停止操作，檢査涂料的細(xì)度。情況不嚴(yán)重的，待已涂裝的涂膜干后，用粗號砂紙打磨至光滑即可。但要注意，不要凡在涂膜表面發(fā)現(xiàn)粗粒，就立即斷言“返粗”
4.結(jié)塊
涂料中結(jié)塊現(xiàn)象，一般是因?yàn)橥苛弦寻l(fā)生了部分反應(yīng)、涂料中使用大量不合格粉質(zhì)、超過貯存期、生產(chǎn)過程出問題而形成的。開罐檢査、涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)涂料有結(jié)塊現(xiàn)象就應(yīng)立即停止操作。找出原因及解決辦法后再決定是否繼續(xù)使用，可用手動或機(jī)械對已結(jié)塊涂料進(jìn)行攪拌，如塊狀物被打散、分散均勻，經(jīng)過濾、檢測、試噴均合格的，才可正式使用。
5.沉淀
沉淀一般是由于放置時(shí)間太長或涂料體系中各物質(zhì)密度不一樣所致，產(chǎn)生原因是原料選擇、生產(chǎn)過程出問題，超過貯存期的產(chǎn)品更易產(chǎn)生此問題。一般來說，除清漆外，任何涂料都會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，只是好涂料和差涂料在沉淀程度和發(fā)生時(shí)間不一樣而已。沉底通常有兩種現(xiàn)象:一是軟沉淀，軟沉淀根據(jù)廠家在包裝桶上的提示，使用前正確攪拌均勻就可;二是硬沉淀，硬沉淀很難攪起或根本攪不起，硬沉底涂料有點(diǎn)類似結(jié)塊，不要用
6.分層
分層一般也有幾種現(xiàn)象:一種就是沉淀，粉質(zhì)全沉底，上面是樹脂和溶劑，此時(shí)和解決沉淀方法一樣經(jīng)攪拌、過濾、試噴，能用的才用;另一種是實(shí)色涂料內(nèi)各色分層，此時(shí)也是由于各色顏料密度不一樣所致，差別越大，越易分層。一般來說通過較好的攪拌，就可再用。有時(shí)調(diào)配好的備用漆低黏度時(shí)也容易分層，所以每次使用前先要把涂料攪拌均勻，不然會涂裝出各種缺陷的涂膜來
7.浮色
涂裝前的涂料浮色一般是由于各色顏料粒子分散狀態(tài)有差異，密度相差較大所致，密度很小的顏料粉或染料直接浮在涂料上面，此現(xiàn)象通過認(rèn)真攪拌一般都可解決。但浮色嚴(yán)重時(shí)在干膜上也會有反映，謹(jǐn)慎使用。
8.清漆色澤
一般來說，對清漆而言?不更換原材料和改變制造エ藝，不同批次產(chǎn)品在外觀色澤上即使出現(xiàn)差異，也不會太明顯。當(dāng)批次間色差明顯時(shí)，會影響到漆膜顏色，尤其是在淺色貼紙涂裝工藝時(shí)，影響較大。導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品色差，通常是涂料制造過程中樹脂色澤不同、生產(chǎn)過程不潔、包裝物不潔所致，因此必須嚴(yán)格控制涂料的制造工藝。
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