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       預(yù)涂卷材涂料既要滿足預(yù)涂卷材的生產(chǎn)工藝要求，又要滿足卷材的加工使用方面的要求。

       預(yù)涂卷材涂裝采用連續(xù)輥涂生產(chǎn)工藝，其主要特點是基板行進速度快、涂料采用輥涂涂覆方式、涂膜短時高溫烘烤、出爐后迅速降溫。預(yù)涂卷材涂料必須要滿足這些涂裝工藝的要求。第一，預(yù)涂卷材涂料的施工貓度有一定要求，為了滿足輥涂施工要求、保證一定的涂膜厚度和流平性，溶劑型卷材涂料一般的施工黏度為50～100s(涂-4杯，25℃)。由于卷材涂料施工黏度較高，為了保證足夠的流平性，避免出現(xiàn)縮孔等涂膜缺陷，一般涂料中的流平劑用量較高。第二，預(yù)涂卷材涂料不能有明顯的觸變性(剪切稀釋性)。輥涂施工時，基板與各輥子的運轉(zhuǎn)速度不同(帶料輥、涂覆輥和調(diào)節(jié)輥都有不同的轉(zhuǎn)速)，它們之間所帶的涂料會受到一定的剪切力，在這種情況下，涂料應(yīng)仍保持原來的黏度，不能因觸變而發(fā)生黏度下降，否則如果涂料黏度因受剪切作用而明顯降低，會使輥子上附著不住所要求的涂料量，影響涂覆效果。第三，涂膜固化一般采用高溫短時烘烤固化，烘烤溫度一般在250～400℃0烘烤時間20～605，基板峰值溫度(PMT，可用示溫紙或測溫槍在線測得)三般為204249℃;此外，涂覆后濕膜的閃干時間短，一般只有幾秒到幾十秒，所以預(yù)涂卷材中高沸點溶劑用量要比一般涂料高，否則會造成起泡、針孔和流平不好等缺陷。通常選用較高沸點的醇藤類、酮類和高沸點芳烴類、酯類溶劑等。第四，為了滿足涂裝要求，預(yù)涂卷材涂料要有定的固化性能，固化速率太快，容易產(chǎn)生起泡、針孔、流平差等表面缺陷;固化速率不夠，涂膜不能完全固化，影響涂膜的物化性能，不能滿足加工和使用要求。

       預(yù)涂卷材涂料產(chǎn)品根據(jù)用途一般分為三類，即:底漆、面漆和背漆。預(yù)涂卷材為多涂層體系，一般基材正面涂裝一道底漆和一道面漆，背面涂裝一道背面漆，有時在背面漆下也涂裝一道底漆。對底漆、面漆和背漆有不同的性能要求。如圖3-5-7所示列出了預(yù)涂卷材用底漆、面漆和背漆的主要性能要求。
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