集裝箱涂裝工藝的現(xiàn)代化
時間:2020-04-24 作者:古道化學(xué) 點擊:
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,經(jīng)歷了集裝箱工業(yè)初創(chuàng)、發(fā)展和成熟各個階段的中國集裝箱業(yè)一直在苦苦思考集裝箱涂裝自動化的方法。實現(xiàn)涂裝工藝的全自動化,不僅可以大幅度提高生產(chǎn)效率,同時還能將涂裝工人從繁重的體力勞動和嚴(yán)重的職業(yè)危害中解脫出來。真正實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、和諧和高速發(fā)展。
到目前為止,已經(jīng)至少有一家工廠設(shè)計了自動化的涂裝線并投入生產(chǎn)。這條流水線的構(gòu)思和流程的設(shè)計思路打破了過去從手工噴涂工藝延續(xù)下來的箱體固定、噴涂設(shè)備移動的模式。采用固定絕大部分涂裝設(shè)備,利用集裝箱在流水線上的行走實現(xiàn)箱體和噴涂設(shè)備的相對動。這樣不僅省掉了噴漆時箱位需要停留的時間,更重要的是由于減少了噴涂設(shè)備的移動,省去了大量的傳動裝置,使故障率大幅度降低,提高了設(shè)備運行的可靠性,也解決了過去的半自動涂裝設(shè)備由于廢漆霧難以清理而造成的設(shè)備行走抖動和卡死的問題
該設(shè)備的主要特點是用大量的噴嘴交叉排布,外面漆噴涂裝置呈門形,內(nèi)面則呈楔形,朝向箱體的部位共排布槍嘴。利用光電裝置探測箱體,實現(xiàn)自動開關(guān)槍。前端設(shè)置了和箱體相同的高度行車,行車上垂直排槍嘴,通過有限的橫向移動來實現(xiàn)噴涂。
很明顯,該套自動噴涂系統(tǒng)有如下的優(yōu)點:①生產(chǎn)節(jié)奏快;②自動化程度高;③能減少涂料的浪費;④自動噴涂保證了涂膜厚度的均一。
但是目前階段也存在一些缺點有待克服,首先,由于使用了大量的槍嘴,當(dāng)某一個或幾個槍嘴出現(xiàn)堵槍時,整個涂裝線就需要停下來以便調(diào)整或更換槍嘴,這樣會嚴(yán)重影響涂裝效率,為了減少堵槍,就要求整個噴漆系統(tǒng)保持良好的清潔,也對涂料的細(xì)度和雜質(zhì)含量提出更高的要求。另外,大量的槍嘴同時噴涂時,噴出的氣流會互相干擾,造成漆膜的不均勻,這是一個非常復(fù)雜的問題,解決起來也比較困難。但是不管存在什么困難,集裝箱涂料的自動涂是大勢所趨,也是行業(yè)發(fā)展的最終方向。
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