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        由于水性涂料的制備過程除水性樹脂外其他與普通涂料配方大致相同，在此不加葛述，僅將幾點注意事項列出，請加以注意。
        1.水性涂料的穩(wěn)定性問題對于用非離子型乳化劑聚合的乳液，由于非離子型活性中具有的氧化乙烯基的作用而使之水合，在聚合物表面吸附有水分子，水覆蓋微粒表面使粒子之間不會因融合而導致乳液凝聚。要破壞乳液中微粒的這種穩(wěn)定分散狀態(tài)則需要高濃度的電解質來解除水合作用。但是，我國目前所用的乳液(尤其是苯丙乳液)大部分是采用離子型乳化劑制備的.這些離子型乳化劑會使聚合物微粒帶有電荷，并因其電性斥力而維持乳液的穩(wěn)定狀態(tài)。這樣，如果在乳液涂料配方中的材料(例如分散劑)所帶的電荷與乳化劑所帯電荷的電性不同時，就可以中和乳化剤的電荷，使聚合物微粒所帶的電荷數(shù)目減少或消失，從而使聚合物微粒融合凝聚，號導致乳液破乳，使產(chǎn)品報廢而造成浪費。因此，在使用新配方或使用新批號的原材料時，必須先按配方進行小批量的試驗，待確認無誤后再批量生產(chǎn)。

       2.涂料助劑増稠劑的加入方法從外觀形態(tài)上來講，有機增稠劑有固體的和液體的，前者為羥乙基纖維素(HEC）、羥甲基纖維素(CMC);后者為許多商品的乳液類增稠劑，例如絡合型的增稠劑ASE-60。

       對于固體増稠劑，必須無例外地采用先解后加入的步驟，即先將増稠劑溶解成水浴液，再加入顏、墳料混合料中。

       對于液體類增稠劑，例如上述的ASE-60，則應先用3～5倍于増稠劑用量的水將其稀釋，然后在乳液和色漿混合均勻以后的階段，將經(jīng)稀釋的增稠劑緩慢地加入，并充分攪半均勻。千萬注意防止因局部增稠剤濃度過高而使乳液結團或形成顆粒，而無法有效地分散開，給生產(chǎn)操作帶來很大麻煩。當然，預先將這類增稠劑分數(shù)于顏、填料漿中參與研磨工藝，也可以避免這類問題。

       當使用鈉基膨潤土或經(jīng)鈉化改性處理的鈣基膨潤土作為増稠劑、懸浮劑時，由于膨潤土在水中會電離而出現(xiàn)離子，應將其和所用的乳液進行相容性試驗，以免因其電離的離子和乳液中乳化劑的離子電性相異而引起破乳現(xiàn)象。

       3.消泡劑的加入方式最好是先將一部分消泡劑(一般可取1/3-1/2)加入到色漿中去，其余的則加入到乳液中.至于消泡劑的加入量，應參考廠商的推薦量并通過乳液涂料生產(chǎn)后靜置24h的涂裝效果來確定。

       4.顏料的選擇問題對于白色或淺色的乳液涂料，選用顏、填料時應注意』立德粉不能和汞鹽防劑同時使用，以免引起涂膜泛黃。另外乳液涂料一般不宜選用氧化鋅和鉛白作顏料，以免造成乳液涂料的增稠和凝結。

       5.顏料的研磨問題用膠體磨或三輥研磨機研磨色漿時，最好的操作方法是將膠體磨或三輥研磨機的細度調整得比設定的乳液涂料的細度大一些，而在研磨時重復地研2～3遍.例如，如果乳液涂料的細度要求是50m，則可以將膠體磨或三輥研磨機的研磨細度調至70～8oum，而反復研磨2～3遍，這樣能夠減小膠體磨和三輥研機的磨損，延長使用壽命。

      6.攪判問題在涉及乳液的境半混合時，應盡可能使用低速境半并且控制境半時間不超過o.5h。通常最好將攪半速度控制在15040or/min的范國內，以免產(chǎn)生大量氣泡基至從境半罐中溢出而造成事故、『此外，對于機械穩(wěn)定性不良的乳液，高速境半還可能使乳液破乳。
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