對于涂料助劑脫泡劑的初步篩選哪些試驗方法行之有效
時間：2019-11-01 作者：古道化學(xué) 點擊:
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今天小編給大家介紹一下三種篩選脫泡劑的試驗方法，哪一種是行之有效的以及在選擇脫泡劑的時候施工方法的重要性
1.用于中低粘度涂料的試驗方法
將50g涂料3000rpm高速攪拌1分鐘，使空氣均勻充分地與涂料混合，攪拌后立即將涂料淋涂透明聚酯膜上，其中聚酯膜固定于玻璃板，并且玻璃板與垂直面成25°角。涂料在干燥過程中脫泡。干燥后目測觀察漆膜的針孔和氣泡情況，以及有可能出現(xiàn)的缺陷，如縮孔、魚眼、渾濁或流平問題
2.用于中高粘度涂料的試驗方法
簡單的初步測試往往很難找到理想的脫泡劑，油漆是需要厚涂層，采用無氣或混氣噴涂施工的配方。進行噴涂測試則更有意義。干燥固化后，使用放大鏡或顯微鏡來檢查微泡拍照則有助于記錄測試結(jié)果。
對于色漆的評估通常較難，這是因為它們的透明性較差。在這種情況下，光澤的差異可以用作評判標(biāo)準:微泡越多，光澤越低。
3.高粘度涂料的測試方法
對高粘度涂料(如2K地坪凃料)，這種在傾斜表面上的流涂試驗是不適合的。對于這些配方.更為有效的方法是澆注固定膜厚(如3mm)的涂料來測試脫泡效果。在該測試中將涂料在2000pm攪拌2分鐘混入空氣，攪拌后立即將涂料灌注到PE膜上，10分鐘后將三分之一的漆膜表面刮平，干燥或者固化后，目測氣泡或表面缺陷。
在高固含應(yīng)用的情況下，可以簡單地將含泡沫的涂料傾倒于蓋子中，固化后取出來評估。
極小微泡的評估實驗
微泡可能非常細小以至于肉眼無法觀測，需要借助顯微鏡或放大鏡等來檢查。然而，采用其他的方法可以檢測涂料微泡所引起的超細微孔，下面將給予說明
硫酸銅實驗 將待測涂料以一定膜厚涂于噴砂處理過得鋼板上。完全干燥或固化后，把約4ml的10%的硫酸銅溶液倒入玻璃皿中。把鋼板涂有涂層的一面朝下蓋住玻璃皿，然后將整個裝置倒轉(zhuǎn)過來以至于硫酸銅溶液可以反應(yīng)。24小時后，用水清洗漆膜表面。如果涂料中有微孔，會出現(xiàn)紅點。這些紅色的印記就是硫酸銅溶液中的銅元素沉積造成的，而鋼板中的鐵則被溶解。
針孔探測器 這種方法基于如下事實:所有電絕緣性的涂料材料比空氣的絕緣強度高。在有針孔缺陷之處，測試電極與導(dǎo)電基材之間會形成電弧，從而在聲學(xué)和光學(xué)方面檢測到這些針孔。然而，探測器僅僅適用于導(dǎo)電底材。
木器涂料中氣泡的評價 本方法用于評估木質(zhì)基材上涂膜(干燥或固化后)的氣泡狀況。用顯微鏡來檢查漆膜和木器底材橫截面，從而評價微泡的數(shù)量和大小。這種方法非常適用于色漆配方。
常見問題解答脫泡劑應(yīng)該在哪個階段添加?脫泡劑可以在硏磨和調(diào)漆的時候添加。這主要取決于脫泡劑在涂料體系中的不相容性。通常，越不相容的，需要的剪切力越高。某些脫泡劑可作為優(yōu)秀的研磨用脫泡劑，而另外些脫泡劑則可用于調(diào)漆階段或者清漆。
當(dāng)選擇脫泡劑的時候，施工方法有多重要?凃料的施工方法扮演了一個非常重要的角色。例如不相容性強的脫泡劑，在淋涂時導(dǎo)致斷幕。在這種情況下，只有使用那些相容性相對較好的脫泡劑。
對于無空氣或混合空氣噴涂會形成大量的微泡。這就要求使用特別有效，因此也就是更不相容的脫泡劑，在有效性和相容性之間，必須取得一個良好的平衡。
防止微泡有哪些基本方法
有多種方法可以避免涂料和印刷油墨產(chǎn)生微泡。選擇低穩(wěn)泡性的原材料或者優(yōu)先涂料粘度能顯著減少配方中的微泡。涂料的生產(chǎn)和施工應(yīng)合理設(shè)計，盡量避免涂料帶入空氣。然而，原材料、生產(chǎn)和施工的參數(shù)通常是既定的，機動空間有限。添加
涂料助劑是阻止和消除微泡最簡單的方法。
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