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        將環(huán)氧樹脂作為成膜物是第一個用來生產熱固性粉末涂料的，首先出現(xiàn)的熱固性粉末涂料品種就是純環(huán)氧型粉末涂料?？紤]到粉末涂料的生產加工性、產品貯存穩(wěn)定性、成膜性能等方面的因素，一般選用分子量在1000～4000，軟化點在90℃左右的雙酚A型環(huán)氧樹脂作為主要成膜物，即國內牌號為E-12或604型環(huán)氧樹脂。

       粉末涂料用環(huán)氧樹脂的生產分為“兩步法”和“一步法”。“兩步法”的環(huán)氧樹脂即先將環(huán)氧氯丙烷和雙酚A通過滴加氫氧化鈉溶液制成小分子量的環(huán)氧樹脂，再與雙酚A進行二次反應制成所需要的中等分子量環(huán)氧樹脂。“兩步法”生產的環(huán)氧樹脂具有分子量分布窄、歧化反應低、化學雜質少等優(yōu)點，用于制作高性能粉末涂料或絕緣、防腐粉末涂料，但價格較高。“一步法”環(huán)氧樹脂又分為“溶劑一步法”和“水洗一步法”，“溶劑步法”是首先將雙酚A和氫氧化鈉溶液以及部分溶劑溶解后加人環(huán)氧氯丙烷進行反應制成中等分子量的環(huán)氧樹脂，加入溶劑溶解環(huán)氧樹脂使之成為低黏度溶液，再進行水洗脫除無機雜質，最后進行真空脫溶劑。用此方法有控制反應較容易、有機雜質含量低、樹脂溶液因黏度低而易水洗且水洗溫度低、樹脂色澤淺、無機雜質脫除較徹底等優(yōu)點。“水洗一步法”沒有加溶劑的過程，隨著合成反應的進行物料黏度增大，反應不易控制，歧化反應較多，有機雜質含量較大。而在水洗時由于樹脂黏度較高使得無機雜質脫除較困難，也會造成無機雜質含量較大。我國絕大多數(shù)的環(huán)氧樹脂生產廠家都使用的是“水洗一步法”生產的604型環(huán)氧樹脂

       粉末涂料是用環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值在0.11-0.13eq/100g或環(huán)氧當量在910-770g/eq范圍的固態(tài)樹脂。這種環(huán)氧樹脂的技術指標包括外觀、環(huán)氧值(或環(huán)氧當量)、可水解氯值(或有機氯值)、無機氯值、軟化點、揮發(fā)分等。
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