底材的預處理-表面調(diào)整處理

時間：2020-07-31 作者：古道化學點擊: 670 次

表面調(diào)整處理操作于鈍化處理之前，作用是使基板活化，縮短化學轉(zhuǎn)化膜成膜時間，改善轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量。

表面調(diào)整處理通常采用含有膠質(zhì)鈦鹽的溶液浸漬基板，隨即進行化學轉(zhuǎn)化處理。膠質(zhì)鈦鹽顆粒作為結(jié)晶的細化劑在基板表面形成大量的晶核，使無數(shù)晶體同時開始成長，從而能在較短時間內(nèi)形成細密結(jié)晶的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。這種溶液的穩(wěn)定性差，隨著運行時間的延長，其pH會下降，從而會影響使用效果。表面調(diào)整液對基板的腐蝕速率越大，其失效越快。要得到穩(wěn)定有效的表面調(diào)整效果，調(diào)整液的pH要保持穩(wěn)定，可以加入適量的碳酸鹽，起緩沖作用。例如，采用含5mgL鈦離子、184mg/L磷酸根離子、49mg/L焦礫酸根離子和50mg/L碳酸根離子的表面調(diào)整處理液對冷軋鋼板進行處理后，再進行磷化處理，可以得到均勻致密的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。

對電鍍鋅表面，在用鉻酸鹽處理前，可以用含有絡合劑和鈦離子或錯離子的、pH為12.0～13.5的堿性表面調(diào)整液活化處理，例如用含70g/L氟鈦酸(H2TiF6)(濃度為40％)、60g/L乙二胺四乙酸四鈉鹽、140g/L氫氧化鈉和730g/L水的溶液噴淋電鍍鋅鋼板后，再用鉻酸鹽處理，可提高轉(zhuǎn)化膜的附著性和耐腐蝕性。

對熱鍍鋅鋼板，熱鍍鋅鍍層凝固時表面會選擇性氧化形成20～30nm厚的氧化膜，這層膜的電化學活性比較差，在以輥涂方式鉻化處理時，會阻礙鉻化處理液與基板表面的化學反應，因此需要采用酸性的含鎳離子的溶液對表面進行活化調(diào)整處理，得到一個較粗糙、活性較高的表面。含鎳離子的表面調(diào)整液的pH和溫度對基板的腐蝕速率及鎳的附著量的影響較大，隨pH升高，基板的腐蝕速率和鎳的附著量都呈下降趨勢;隨著溫度的升高，基板的腐蝕速率和鎳的附著量都呈上升趨勢。
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