涂料制造過程生產(chǎn)工藝安全對(duì)策措施
時(shí)間:2020-07-30 作者:古道化學(xué) 點(diǎn)擊:
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1.生產(chǎn)工藝安全設(shè)計(jì)必須符合人-機(jī)工程原則,以便最大限度地降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度以及精神緊張狀態(tài);
2.應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險(xiǎn)有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料及產(chǎn)品
3.工藝過程中一直存在著有毒物質(zhì),應(yīng)在生產(chǎn)過程中采取有效措施避免有毒物質(zhì)泄漏,廠房?jī)?nèi)設(shè)通風(fēng)設(shè)備,使有毒蒸氣濃度不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
4.對(duì)高溫管道和設(shè)備均進(jìn)行保溫和人身防護(hù),對(duì)一些高溫設(shè)備及管道,進(jìn)行保溫、隔熱,以防灼傷人體,采取保溫措施后的表面溫度不大于40℃
5.在使用二甲苯等危險(xiǎn)物品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。在車間內(nèi)易接觸有機(jī)物及其蒸氣等有毒物質(zhì)的位置,應(yīng)設(shè)置安全噴淋洗眼器,當(dāng)發(fā)生意外傷害事故時(shí),通過快速噴淋、沖洗,把傷害程度減到最低;
6.對(duì)生產(chǎn)線,主機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,配有電氣連鎖、電氣保護(hù)、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車并設(shè)有各種安全裝置,意外事故狀態(tài)時(shí),對(duì)設(shè)備及人身進(jìn)行保護(hù);
7.工廠采用的生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械化裝置(包括自動(dòng)化裝置)必須互相匹配、協(xié)調(diào),在生產(chǎn)過程中應(yīng)有機(jī)地融為一體,不得構(gòu)成危險(xiǎn)或不安全因素;
8.工廠必須在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)為操作者選擇、提供并強(qiáng)制使用安全裝置。安全裝置包括安全保護(hù)裝置(如各種防護(hù)罩、防護(hù)隔欄等)與安全控制裝置(如雙手控制裝置、光控式保護(hù)裝置等)兩大類;
9.事故停車開關(guān)必須安裝在操作人員能夠迅速觸及的地方,以保證安全操作
10.機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝配可靠的光電保護(hù)裝置,定期檢查、及時(shí)更換;
11.車間各區(qū)域(空間)、部門和設(shè)備,凡可能危及人身安全時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,于醒目處設(shè)標(biāo)志牌;
12.操作工人應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng),必須及時(shí)停機(jī)檢查。
13.工廠必須設(shè)置安全檢查機(jī)構(gòu),安全檢査機(jī)構(gòu)由專職安全檢査人員和兼職安全檢査人員組成;
14.對(duì)建筑物應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取隔聲、吸聲措施,噪聲高的設(shè)備旁懸掛吸聲板,操作人員佩戴防聲耳塞減少噪聲影響
15.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所特點(diǎn),正確選擇、Ⅱ、Ⅲ類手持電動(dòng)工具,確保安全可靠,并根據(jù)要求嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
16.安裝在設(shè)備周圍的配管、閥門、儀表等要留有充分的空間,以免互相碰撞,并且穩(wěn)妥地固定;
17.在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各類設(shè)備的日常檢查和維修保養(yǎng),生產(chǎn)裝置所配備的各種壓力表、溫度計(jì)、安全網(wǎng)、報(bào)警器等儀表必須齊全,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)或校驗(yàn);
18.生產(chǎn)裝置漆色應(yīng)明確安全色制度,對(duì)有毒有害場(chǎng)所要有安全標(biāo)志。
19.定期對(duì)各種加工設(shè)備進(jìn)行檢查檢修
20.設(shè)備檢修過程中檢修人員必須在人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修作業(yè)。
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